El tauler d'escuma de PVC laminat amb PET d'alta brillantor combina un substrat lleuger de PVC de -cel·lules tancades amb una pel·lícula superficial de tereftalat de polietilè (PET) amb acabat mirall-. La laminació utilitza un adhesiu de fusió en calent de-poliuretà reactiu (PUR) a la humitat aplicat mitjançant un recobridor de rodets de-habitació neta. El panell acabat combina la resistència a la humitat i l'estabilitat estructural de l'escuma de PVC amb una cara decorativa-resistent a les ratllades, anti-groguenc, eliminant la necessitat de pintura secundària o lacat en carcassa i carpinteria arquitectònica.
Especificacions tècniques
| Propietat | Valor típic | Mètode de prova |
| Material bàsic | Celuka / Escuma de PVC expandida gratuïta | ISO 1183 |
| Pel·lícula de superfície | PET -resistent als UV (gruix: 0,3 mm - 0.5 mm) | ASTM D1003 |
| Tipus d'adhesiu | Fons-calent PUR reactiu | DIN EN 204 (D4) |
| Gruix estàndard | 9 mm, 15 mm, 18 mm, 19 mm | ISO 4593 |
| Dimensions estàndard | 1220 mm x 2440 mm (longituds personalitzades fins a 3050 mm) | ISO 2768-m |
| Densitat | 0,55 g/cm3 a 0,65 g/cm3 | ISO 1183 |
| Nivell de brillantor (60 graus) | >95 GU | ISO 2813 |
| Duresa superficial | >2H (duresa del llapis) | ASTM D3363 |
| Força de pelat (PET a PVC) | >70 N/25 mm | ASTM D903 |
| Retard al foc | UL94 V-0 / DIN 4102 B2 | UL94 / DIN 4102 |
| Emissió de formaldehid | E0 / CARB P2 Compliant | EN 717-1 |
Comparació de rendiment del material
Per avaluar la viabilitat de la substitució amb productes de panells tradicionals, es comparen les propietats físiques i estructurals a continuació:
Tauler d'escuma de PVC PET d'alta brillantor mètric de rendiment MDF estàndard (pintat) Laminat d'alta pressió- (HPL sobre tauler de partícules)
Densitat 0.55 - 0.65 g/cm3 (lleuger) 0.75 - 0.85 g/cm3 (pesada) 0.70 - 0.80 g/cm3 (pesada)
Absorció d'aigua (24 h) < 0,5% (impermeable) > 8,0% (inflats/deformacions) 5.0 - 7.0% (risc d'inflació de vora)
Surface Finish Consistency Mirror Gloss (>95 GU), pell de taronja zero Depèn de la cabina de polvorització, propens a la pols-Premsat de fàbrica, uniforme
Resistència a la humitat 100% impermeable Nucli pobre (requereix segellat de vora) Moderat (nucli vulnerable si no està segellat)
Comportament de mecanitzat Vores CNC netes, sense estellades Vores netes, alt desgast de l'eina Propens a trencar-se a la capa superior
Característiques clau
Zero Edge-Nucli telegràfic:El substrat de PVC Celuka calibrat proporciona una escorça superficial llisa i densa que evita que la textura del nucli es telegrafia a través de la pel·lícula d'alta-brillante.
Immunitat contra la humitat i la decadència:L'estructura de cèl·lules tancades-absorbeix <0,5% d'aigua durant 24 hores, eliminant la inflor, la podridura o la floridura en ambients humits.
Enllaç de laminació PUR:L'adhesiu de poliuretà reticulat-resistent a temperatures de funcionament des de -30 ºC fins a +90 ºC sense deslaminar-se ni elevar les vores.
Durabilitat de la superfície:La pel·lícula-de PET recoberta superior resisteix els netejadors químics domèstics, les taques i les micro-racades durant la fabricació i l'ús diari.
Aplicacions i segments objectiu
Mobiliari de cuina i bany:Portes d'armaris verticals, frontals de calaixos i panells decoratius a dues aigües que requereixen bandes-de vora sense costures per a fusteria residencial i multi-familiar.
Expositors POP minoristes i accessoris de botigues:Prestatges de mercaderia visual d'alt impacte-, panells de paret i façanes de taulell de recepció.
Arquitectura d'interiors i ajust{0}}comercial:Revestiment de paret per a entorns d'hostaleria, sanitat i oficines on la resistència química i la neteja són crítiques.
Interiors mòbils i marins:Particions i mobles lleugers per a vehicles recreatius, iots i habitatges modulars que busquen una reducció de pes mort-.
Opcions de superfície i acabat
Variants de brillantor:High Gloss (>95 GU) i anti-empremta digital mat (< 5 GU) finishes available.
Gamma de colors:Colors sòlids (concordança de colors RAL disponible), acabats metàl·lics i patrons sincrònics de vetes de fusta.
Pel·lícula protectora:Cada panell està revestit amb una pel·lícula d'emmascarament de polietilè-tallada amb làser i de baixa adherència per evitar danys a la superfície durant l'encaminament i la instal·lació del CNC.
Bandes de vora coincidents:Les bandes de vora d'ABS i PET que coincideixen amb el nivell de brillantor, el gruix i el lot de color es subministren a petició.
Personalització OEM i ODM
Ajust de la densitat del substrat:La densitat de l'escuma es pot ajustar de 0,45 g/cm3 a 0,70 g/cm3 depenent dels requisits de suport-del cargol i de càrrega-.
Gruix i mida:Gruixos no-estàndards que van de 5 mm a 25 mm i longituds de panells personalitzades de fins a 3050 mm produïts en tirades dedicades.
Aprovisionament de pel·lícules i gravat personalitzat:Calibres de pel·lícules de PET personalitzats (0,2 mm a 0,6 mm) i textures en relleu obtingudes segons les especificacions del projecte.
Serveis de pre-mecanitzat:El tall CNC, el trepat, el ranurat i el{0}}cangels executats abans de l'enviament basant-se en dibuixos CAD.
Conformitat i certificacions ambientals
Marcs normatius:Totalment conforme amb la normativa REACH de la UE i les directives europees RoHS sobre substàncies perilloses restringides.
Seguretat de formaldehid i COV:Formulació de formaldehid zero afegit que compleix els estrictes estàndards EN 717-1 E0 i els requisits de la Fase 2 de la Junta de Recursos de l'Aire de Califòrnia (CARB) / TSCA Títol VI.
Restriccions de metalls pesants i ftalats:Aprovat segons EN 71-3 (Seguretat de les joguines - Migració de determinats elements) i sense ftalats, cosa que garanteix l'adequació per a entorns residencials i sanitaris interiors.
Control de qualitat
Inspecció de matèries primeres entrants:Comprovacions de densitat en taulers de PVC en brut, proves d'índex de flux de fusió (MFI) en pel·lícules de PET i verificació de viscositat per a adhesius PUR.
Monitorització-en línia:Els sistemes automatitzats d'inspecció òptica escanegen la superfície del laminat per detectar forats, inclusions de partícules i variacions de brillantor durant la premsa contínua.
Proves destructives (cada 4 hores):
Prova d'immersió en aigua bullint (72 hores) per verificar la integritat de l'enllaç.
Prova d'adhesió d'-escotilla creuada (ASTM D3359) per a l'adherència de la pel·lícula.
Prova de pelat en una màquina de tracció universal per assegurar-se que la força d'unió supera els 70 N/25 mm.
Verificació dimensional:Comprovacions de tolerància de longitud, amplada, gruix i quadratura diagonal realitzades segons les normes ISO abans de paletitzar.
Cadena de subministrament, logística i política de mostres
Sortida de producció:6 línies de laminació automatitzades amb una capacitat mensual de 350.000 m2.
Política de mostra i termini de lliurament:Hi ha mostres de material de mida A4 i panells de mostres de 300 mm x 300 mm disponibles per a proves de laboratori o d'encaminament. El termini d'execució estàndard de la mostra és de 3 a 5 dies laborables mitjançant missatgeria ràpida (recollida de mercaderies o prepagament).
Especificació d'embalatge:Panells intercalats amb làmines d'escuma EPE suaus, apilats sobre palets de fusta contraxapada-sense fumigació, tallats amb protectors de cantonada ondulats i subjectes amb fleixes de PET i embolcall estirat.
Càrrega de contenidors:Optimitzat per a contenidors secs (FCL) de 20 peus i 40 peus per maximitzar la càrrega útil i evitar el canvi de trànsit.
Termini de producció:Els colors d'estoc estàndard s'envien en un termini de 7 a 10 dies; Els colors personalitzats i les dimensions no-estàndards requereixen de 15 a 20 dies.
Instal·lació de fabricació i processament
Extrusió i calandrat:Les extrusores de doble-cargol cònic combinades amb rotlles de calendari produeixen nuclis uniformes d'escuma de PVC amb distribució cel·lular i densitat superficial controlades.
Laminació de-habitació neta:La laminació de fusió en calent-PUR té lloc en un entorn filtrat de pols-con temperatura-controlada per eliminar la formació de bombolles i la contaminació de la superfície.
Sistemes de manipulació:La manipulació del material-aspiradora al buit prevé el rascat de superfícies-elevades de brillantor al llarg del flux de treball de producció i embalatge.
PMF