El tauler d'escuma de PVC laminat HPL d'alta brillantor consisteix en un substrat d'escuma de clorur de polivinil (PVC) de cèl·lules tancades-unit a una placa frontal de laminat d'alta pressió (HPL) mitjançant un adhesiu de fusió en calent reactiu de poliuretà (PUR). La unió estructural produeix un panell compost rígid i lleuger dissenyat per a l'imbricació directa CNC, el muntatge d'armaris i el revestiment interior d'alt-trànsit.
La superfície HPL impregnada de-resina-fenòlica proporciona resistència a les micro-rallades, inercia química i estabilitat del color. El nucli de PVC impermeable subjacent elimina la-inflació induïda per la humitat, la delaminació de les vores i el deteriorament del nucli habitual en els taulers de partícules i els substrats de MDF.
Especificacions tècniques
| Paràmetre | Valor d'especificació | Mètode de prova/estàndard |
| Dimensions estàndard | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm | ISO 1183 |
| Gruixos disponibles | 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 25 mm (+/- 0.2 mm) | ISO 4593 |
| Densitat del nucli | 0,55 g/cm3 - 0.65 g/cm3 | ISO 1183 |
| Gruix de cara HPL | Grau decoratiu de 0,8 mm - 1.0 mm | EN 438-2 |
| Nivell de brillantor superficial | >85 GU (a un angle de 60 graus) | ISO 2813 |
| Duresa superficial | >= 2H (duresa del llapis) | ASTM D3363 / ISO 15184 |
| Resistència al pelat (HPL a PVC) | >= 70 N/25 mm (falla del nucli cohesionat) | EN 438-2 |
| Absorció d'aigua (24h) | < 0.5 percent | ISO 62 |
| Emissió de formaldehid | Compatibilitat amb E0 / CARB Fase 2 | EN 717-1 |
| Retard al foc | Opcions UL94 V-0 / DIN 4102 B1 | UL 94 / DIN 4102 |
Característiques clau
Immunitat a la humitat:L'estructura de cèl·lules tancades-restringeix l'absorció d'aigua de 24-hores per sota del 0,5 per cent, evitant la inflamació de les vores i la descomposició fúngica en aplicacions d'alta humitat.
Tensió-Construcció equilibrada:Equipat amb capes de suport estructurals o coincidents per igualar la tensió de la superfície i mantenir el mecanitzat de post{0}}planitud del panell.
Integració-de bandes perifèriques:Funciona amb equips automàtics de-bordes amb cinta adhesiva de vora PUR, EVA o làser-compatible amb ABS, PVC i PMMA de fins a 0,4 mm.
Retenció directa del cargol:La densitat del nucli consistent aconsegueix una força d'extracció del cargol superior a 800 N amb els fixadors estàndard Euro, eliminant la necessitat d'insercions de fusta.
Resistència química:La cara de melamina termoendurible suporta desinfectants comercials, àcids suaus i dissolvents orgànics sense taques ni gravats superficials.
Aplicacions
Gabinet comercial:Portes verticals, fronts de calaixos i treballs de-zona humida per a projectes d'hostaleria i sanitat.
Expositors minoristes:Accessoris de botiga, taulells de servei i panells decoratius de revestiment de paret resistents{0}}a l'impacte.
Interiors RV i marins:Mamparas de paret estructurals, portes d'armaris i panells de sostre dissenyats per reduir el pes de la càrrega útil.
Molineria arquitectònica:Panells de modèstia de l'oficina, parets de separació i envoltant de recepció.
Opcions de superfície i acabat
Colors sòlids:Blanc brillant- (RAL 9003), negre- brillant (RAL 9005) i coincidència de color personalitzada en els índexs RAL i Pantone.
Vets de fusta i textures:Patrons abstractes de porus sincronitzats i{0}}alta brillantor premsats sobre suports de paper kraft fenòlic.
Configuracions de suport:Elecció d'HPL d'una-cara amb un suport utilitari o d'un acabat decoratiu-de gran brillantor de doble cara.
Pel·lícula protectora:Coberta amb una pel·lícula tallable amb làser LLDPE-de baixa adherència- per protegir la superfície brillant durant l'encaminament i el transport.
Instal·lació de fabricació i processament
Línia de laminació plana-contínua:Sistema automatitzat d'aplicació de fusió en calent PUR amb recobridors de rodets-de bucle tancat i rotlles de pressió pneumàtics, mantenint una dispersió precisa de la cola entre 50 g/m2 i 70 g/m2.
Estacions de poliment de-cinturons amples:Calibradors de gruix automatitzats equipats amb controls de calibre de micro-sensor que polien les plaques de PVC en brut fins a una tolerància de +/- 0.1 mm abans de la laminació.
Estacions de nidificació CNC industrials:Centres de mecanitzat CNC multi-eix configurats per a la mida de panells, perfils perimetrals i perforació de maquinari directament des de dibuixos CAD.
Personalització OEM i ODM
Talla de precisió-a-mida:Dimensions dels panells pre-tallats i quadrat rectangular segons els horaris de tall del projecte per eliminar els residus a les instal·lacions de destinació.
Perfils pre-mecanitzats:El xamfranat de vora, l'enrutament de la nansa de tracció en J-i el forat de la frontissa-tapa s'han executat abans de l'embalatge d'exportació.
Ajust de la densitat del nucli:Ajustos de la densitat del nucli de 0,45 g/cm3 a 0,70 g/cm3 per adaptar-se als paràmetres de pes o de càrrega-orientats.
Toleràncies calibrades:Objectius de tolerància de gruix personalitzats de +/- 0.1 mm per a sistemes especialitzats d'unió de mobles modulars.
Control de qualitat
Verificació de matèries primeres:Verificació de l'IMF dels lots de resina de PVC entrants; comprovacions de gruix i d'impregnació de-resina als enviaments d'HPL.
Prova de pelat adhesiu:Proves destructives de desplaçament-per-desplaçament T-que verifiquen la integritat de l'enllaç químic PUR entre les capes.
Auditories de brillantor i planitud:Avaluació de la brillantor de cinc-punts mitjançant micro-mesuradors de brillantor per panell; verificació de la planitud en plaques de superfície de granit calibrades.
Traçabilitat del lot:Seguiment de codis de barres assignat a cada palet, registre de codis de lot de matèries primeres, temperatura de laminació, velocitat de premsa i registres de torn.
Embalatge i exportació
Exportació de paletització:Palets de fusta fumigats amb protectors de cantonada d'alta-densitat i taulers superiors protectors.
Intercalat superficial:Làmina de micro-escuma intercalada entre les cares-elevades de brillantor per evitar l'abrasió de les micro-vibracions en trànsit.
Assegurança del paquet:Embolcall de pel·lícula estirable de-cobertura total subjectada amb bandes de plàstic PET ancorades a través de corredors de palets.
Cadena de subministrament i capacitat logística
Temps de producció:Enviaments estàndard d'inventari de catàleg blanc/negre en un termini de 7 a 10 dies laborables; els cicles de producció personalitzats es compleixen en un termini de 20 a 25 dies laborables.
Eficiència de càrrega de contenidors:
Contenidor 20GP:Aproximadament 400 làmines (18 mm de gruix) organitzades en 10 palets.
Contenidor 40HC:Aproximadament 900 làmines (18 mm de gruix) organitzades en 20 palets amb càrrega equilibrada per eixos.
Accés al port:Planta de producció situada a 150 km dels principals ports de contenidors (Ningbo/Xangai), minimitzant els horaris de drenatge interior.
Assistència postvenda
Documentació d'enginyeria:Fulls de dades tècniques (TDS), MSDS i informes de proves de laboratori-de tercers (SGS/Intertek) que s'ofereixen amb les factures d'enviament.
Protocol de reclamació:Defectes del panell documentats verificats mitjançant fotografies de codi-per lots processades amb crèdit o enviament de substitució en un termini de 14 dies laborables.
Suport de mecanitzat:Consulta tècnica disponible per a la selecció de bits de l'encaminador, les velocitats de l'eix, les velocitats d'alimentació i la configuració de la temperatura{0}}de banda de vora.
Política de mostra:Es proporcionen kits de mostres de mostra (100 x 100 mm) per a la revisió d'enginyeria; recollida de mercaderies a través del compte del client DHL, FedEx o UPS.
Preguntes freqüents