El tauler d'escuma de PVC laminat HPL de color sòlid fusiona un nucli d'escuma de PVC rígid calibrat amb una superfície de laminat decoratiu (HPL) d'alta pressió mitjançant un sistema adhesiu reactiu de fusió en calent PUR-industrial. Processat en línies de laminació automatitzades, aquest compost substitueix el MDF o el tauler de partícules tradicionals per eliminar el pes alhora que manté una cara decorativa de color-resistent als impactes-sòlids.
Dissenyat per a treballs comercials, sales netes i interiors arquitectònics, el panell resisteix la humitat, resisteix l'exposició química i permet el mecanitzat CNC directe. Integra la rigidesa estructural amb una superfície acabada, reduint els cicles de fabricació eliminant els passos de pintura secundària o de-cantells.
Especificacions tècniques
| Paràmetre | Especificació | Estàndard/Mètode de prova |
| Material bàsic | Escuma de PVC rígid extruït (escuma lliure / Celuka) | ISO 1183 |
| Material de la cara | Laminat d'alta pressió-de color sòlid (HPL) | EN 438 / NEMA LD 3 |
| Gruixos estàndard | 5 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 25 mm | Calibre micròmetre |
| Mides de full estàndard | 1220x2440mm (4'x8'), 1220x3050mm (4'x10') | Tolerància de la cinta mètrica +/- 2mm |
| Densitat (nucli) | 0,55 g/cm3 a 0,70 g/cm3 | ASTM D792 |
| Gruix de cara HPL | 0,6 mm a 1,0 mm | ISO 4586-2 |
| Força de pelatge | >= 70 N/25 mm (HPL a nucli de PVC) | ASTM D903 |
| Retard al foc | UL94 V-0 (Nucli) / Classe A (HPL Face disponible) | ASTM E84 / UL 94 |
| Absorció d'aigua | < 0.5 percent (24-hour immersion) | ISO 62 |
| Emissió de formaldehid | Compatibilitat amb E0 / CARB Fase 2 | EN 717-1 |
Característiques clau
Resistència a la humitat:El nucli de PVC de cèl·lules tancades-absorbeix menys del 0,5% d'humitat en volum, evitant la inflor-de les vores o el creixement de fongs en condicions humides.
Durabilitat de la superfície:La superfície d'HPL impregnada de melamina-resisteix a les ratllades, a les escorçades i als agents de neteja industrials.
Nucli homogeni de color sòlid:El pigment es dispersa uniformement per tota la capa d'HPL i el substrat de PVC coincident, evitant les línies blanques a les juntes encaminades o amb ingletes.
Retenció del cargol:La pell superficial d'alta-densitat i el nucli rígid mantenen forces de retirada superiors a 1.100 N mitjançant cargols Euro-estàndards o fixacions de confirmació sense dividir el forat-pilot.
Aplicacions
Laboratori de casos i sales netes:Bancs de laboratori modulars i revestiments de parets resistents al creixement biològic, solucions salines i desinfectants rutinaris d'hospitals.
Particions de lavabos comercials:Panells lleugers i resistents-a les abollaments que substitueixen l'acer fenòlic sòlid o amb recobriment en pols-per als protocols de neteja directe de la mànega-avall.
Equipaments d'exhibició minorista i treballs de molineria:Punt permanent-de-compra d'exhibicions, embolcalls d'efectiu i aparadors de museus que requereixen una estètica de-color sòlid coherent.
Interiors RV i marins:Mampares de cabina i portes d'armaris on la reducció de pes estructural millora la capacitat de càrrega útil.
Opcions de superfície i acabat
Textures d'acabat:Mat, brillant, textura fina-, gra de cuir i anti-empremta digital.
Paleta de colors:Colors sòlids estàndard RAL i Pantone (blanc, gris carbó, negre industrial, blau marí) i tons corporatius personalitzats.
Configuració:HPL-d'una cara (amb full de suport equilibrat) o HPL-de doble cara per a particions independents i panells estructurals exposats.
Personalització OEM i ODM
Tall de dimensions:Mides dels panells mitjançant serres de bigues informatitzades per minimitzar els residus-del taller.
Tractament de vora:Bandes de cantos de PVC/ABS a joc o encaminament de bisell directe de 45 graus per a juntes d'inglet.
Col·locació de pre-perforació i inserció:Inserció CNC d'insercions metàl·liques roscades o tasses de frontisses basades en dibuixos CAD/STEP.
Pel·lícula protectora:Aplicació de fàbrica d'una pel·lícula pelable segura de-làser-per protegir les superfícies durant el transport i la fabricació.
Control de qualitat
Verificació de matèries primeres:Proves d'índex de flux de fusió (MFI) en lots de resina de PVC entrants i verificació de densitat de làmines d'escuma extruïda.
Prova d'adhesió:Proves diàries de resistència a la-pel·lació destructiva mitjançant un provador de tracció electrònic per verificar la resistència de l'enllaç creuat-PUR entre la làmina HPL i l'escuma de PVC.
Compliment-de tercers:Els lots de producció se sotmeten a proves periòdiques per lots verificades per laboratoris certificats (SGS / Intertek) per a la classificació al foc i els nivells d'emissió de formaldehid.
Inspecció dimensional:Els equips de mesura òptics automatitzats verifiquen l'esquadra de la diagonal, la tolerància de gruix (+/- 0.2mm) i les toleràncies de longitud/amplada abans de la paletització.
Traçabilitat:Els números de lot-gravats amb làser a les vores del panell enllaçen directament amb els registres de lots de matèries primeres, els perfils de temperatura de la cola PUR i els registres de l'operador de producció.
Embalatge i exportació
Paletització:Palets d'exportació de fusta contraxapada-sense fumigació amb protectors de cantonades i encapsulació impermeable de PE estirat-.
Intercalat:Làmines d'escuma no-abrasives col·locades entre els panells per evitar esgarrapades a la superfície durant el trànsit.
Càrrega de contenidors:Carretó elevador-càrrega horitzontal accessible per a contenidors de 20 GP i 40 HQ, assegurat amb bosses d'emmagatzematge teixides resistents-per eliminar els desplaçaments.
Assistència postvenda
Documentació tècnica:Fulls de dades de seguretat de materials (MSDS), fulls de dades de propietats físiques, informes de proves de tercers-i gràfics de resistència química es proporcionen després de la confirmació de la comanda.
Pautes de mecanitzat:Butlletins d'enginyeria que descriuen les velocitats d'alimentació òptimes del CNC, les RPM de l'eix i les geometries d'eines de carbur per minimitzar l'estellament de les vores.
Resolució de defecte i garantia:Amb el suport d'una garantia de delaminació estructural de 2-anys. La substitució o l'emissió de crèdit es processa en un termini de 14 dies laborables després de rebre els informes formals d'inspecció de tercers i la verificació del número de lot.
Preguntes freqüents






