Tauler d'escuma de PVC laminat d'alumini metàl·lic

El tauler d'escuma de PVC laminat d'alumini metàl·lic integra un nucli d'escuma de PVC rígid de cel·les tancades- amb una capa superficial d'alumini-enrotllat de precisió. Aquesta estructura composta combina les propietats lleugeres, -resistents a la humitat i d'amortiment-de vibracions del PVC cel·lular amb la rigidesa, la resistència a l'impacte i l'estètica metàl·lica de l'alumini.

Dissenyat per a la fixació mecànica directa, l'encaminament i el premsat al buit, el tauler funciona com a substitut directe dels panells composts d'alumini tradicionals (ACP) o les làmines de metall sòlid en aplicacions que requereixen una càrrega estructural reduïda sense sacrificar la integritat de la superfície, totalment compatible amb els estàndards internacionals de construcció i transport.

Alta resistència a la pell:La laminació adhesiva reactiva de PUR industrial evita la separació de la pell durant les operacions d'enrutament CNC pesat,-rancats en V o-coblats en fred.

Resistència a la corrosió:El nucli de PVC de cèl·lules tancades-absorbeix zero humitat, evitant la inflor de les vores, la podridura o la corrosió galvànica sota la pell d'alumini en entorns humits.

Mecanització:Les eines estàndard de punta de carbur-per treballar la fusta i el metall aconsegueixen vores netes sense trencar el nucli ni delaminar la superfície.

Reducció de pes:Un 40% més lleuger que les làmines d'alumini massís de rigidesa a la flexió equivalent, reduint el trànsit i les càrregues estructurals.

Senyalització i visualització:Senyalització direccional, cartes-configurades en 3D, construcció d'estands d'exposició i substrats de muntatge d'impressió digital.

Interiors arquitectònics i sales netes:Panells de revestiment de parets, interiors d'ascensors, rajoles del sostre i parets de separació de les sales netes que compleixen ISO-que compleixen els codis d'incendis EN 13501-1.

Transport i marí:Revestiments interiors de sostres i parets per a vehicles de transport comercial, vagons de ferrocarril i allotjaments de vaixells marins certificats per l'IMO-.

Fabricació industrial:Tancaments de màquines, carcasses de dispositius electrònics i components bàsics dels mobles.

Alumini raspallat:Tractament de gra lineal direccional per a-estètica arquitectònica i de visualització de venda al detall d'alta gamma.

Polit al mirall:Acabat cromat-reflectant per a accents decoratius i unitats de marxandatge minorista.

Mate anoditzat:Acabat industrial sense-enlluernament que ofereix una millor resistència a les ratllades i als productes químics.

Revestiment de color (PVDF/PE):Recobriments líquids o en pols aplicats a la fàbrica-que coincideixen amb les especificacions de color RAL o Pantone.

Ajust de la densitat del nucli:Formulacions ajustables des de 0,45 g/cm3 (pantalles ultra-lleugeres) fins a 0,80 g/cm3 (aplicacions de subjecció de cargols estructurals-resistents-).

Opcions de gruix de la pell:Laminació d'alumini d'un-cara o doble-cara que oscil·la entre 0,15 mm i 0,80 mm.

Selecció d'adhesius:Formulacions de fusió en calent-estàndards o variants de PUR resistents a altes-temperatura amb un servei continu de fins a 100 graus.

Personalització dimensional:Tall no-d'amplada estàndard (fins a 2.050 mm) i tall personalitzat-a-toleràncies de mida de +/- 0.2 mm.

Prova d'adhesió a la pela:Les màquines de prova de tracció automatitzades mesuren la força d'unió a cada lot de producció per verificar la integritat de l'adhesiu.

Inspecció de gruix i planitud:Els sensors en línia basats en làser-controlen la uniformitat del calibre i la inclinació del panell en tota la longitud de carrera.

Proves de cambra ambiental:Les proves d'envelliment accelerat sotmeten els panells de mostra a un cicle tèrmic (-30 graus a 80 graus) i una humitat relativa del 95% per detectar possibles ampolles o delaminació.

Traçabilitat i compliment:Cada palet està estampat amb un codi de lot únic que enllaça directament amb els informes de prova de matèries primeres (lot de resina de PVC, certificat de molí de bobines d'alumini i número de lot d'adhesiu) juntament amb documentació verificable de certificació EN 13501-1 i IMO.

Sortida de producció:8 línies de laminació automatitzades amb una capacitat mensual de 500.000 metres quadrats.

Estàndards d'embalatge:Palets de fusta horitzontals lliures de fumigació-amb protectors de vora, pel·lícules d'entrellaçat de PE impermeables i fleixos d'acer assegurats per al contenidor de mercaderies marítimes.

Optimització de càrrega:Els contenidors de 20 peus tenen capacitat aproximadament 350-400 fulls (segons el gruix); Els contenidors de cub alt de 40 peus tenen capacitat per a fins a 850-950 fulls.

Temps de lliurament:14 a 21 dies per a les especificacions estàndard; 25 dies per a tirades de producció personalitzades de colors o no{3}}de calibre estàndard.

Infraestructura d'extrusió:Les extrusores de doble-cargol cònic regulen la temperatura i la pressió de fusió per garantir una distribució uniforme de les cèl·lules al nucli d'escuma de PVC.

Tecnologia de laminació:El tractament corona en línia neteja i activa la superfície del paper d'alumini immediatament abans de l'aplicació de l'adhesiu, assegurant l'enllaç a nivell molecular-.

Capacitats de-processament de publicacions:Els encaminadors CNC multi-eix integrats i les serres de biga executen configuracions de tall, ranurat i plegat de ranura en V-de precisió segons les especificacions del dibuix.