El tauler d'escuma de PVC laminat d'alumini de gra de fusta combina un nucli estructural de PVC de cèl·lules tancades-lleugeres amb un acabat superficial d'alumini amb textura. El panell fusiona un substrat de vinil cel·lular rígid-produït mitjançant Celuka o extrusió d'escuma-lliure en condicions certificades ISO 9001-amb un laminat de paper d'alumini tractat amb recobriments de gra de fusta curat per UV-.
Aquesta estructura composta substitueix els substrats tradicionals basats en fusta-en entorns propensos a la humitat-on la reducció de pes i la durabilitat de la superfície dicten els paràmetres de disseny estructural. Cada lot de producció compleix els estàndards de documentació de compliment CE i REACH.
Especificacions tècniques
| Propietat | Valor/Interval estàndard | Mètode de prova/estàndard |
| Material bàsic | Escuma de PVC rígid (-Cèl·lula tancada) | ASTM D1505 |
| Acabat superficial | Paper d'alumini amb patró de veta de fusta amb textura | Visual / Micròmetre |
| Gruix del tauler | 3 mm a 25 mm (tolerància: +/- 0.2mm) | ISO 4593 |
| Dimensions estàndard | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (longituds personalitzades disponibles) | Cinta mètrica |
| Densitat | 0,50 g/cm3 a 0,80 g/cm3 | ASTM D792 |
| Força de pelat (laminat a nucli) | >= 45N/25 mm | ASTM D903 |
| Absorció d'aigua (24h) | < 1.0% | ASTM D570 |
| Retard al foc | Grau UL94 V-0 / B1 (DIN 4102) | UL94 / EN 13501 |
| Duresa superficial | 2H - 3H (duresa del llapis) | ASTM D3363 |
| Resistència UV (prova QUV-A) | 1.000 hores (Delta E<= 1.5) | ASTM G154 |
Característiques clau
Resistència a la humitat i a la putrefacció:El nucli de PVC-de cèl·lules tancades absorbeix menys de l'1% d'aigua en pes, evitant la inflor, la delaminació i el creixement de fongs.
Reducció de pes estructural:Presenta un perfil de densitat fins a un 60% més baix que els panells de fusta dura massissa o MDF comparables, reduint la càrrega útil total del transport.
Unió d'alta resistència a la pell:S'aplica mitjançant sistemes automatitzats de laminació de poliuretà de fusió en calent (PUR) sota una pressió controlada del rodet-, evitant que les vores es desprenguin durant l'encaminament CNC.
Mecanització:Compatible amb maquinària estàndard per a la fusta i equips d'enrutament CNC sense risc de dividir.
Estabilitat tèrmica:El coeficient d'expansió tèrmica lineal es manté per sota de 7 x 10^-5 / grau, minimitzant la deformació a través de les fluctuacions de temperatura.
Aplicacions
Interiors marins i RV:Mamparas, portes d'armaris i panells de sostre en iots i vehicles recreatius.
Molineria arquitectònica:Revestiment de paret interior, separadors d'habitacions decoratius i panells d'acabat d'ascensor.
Mobles comercials:Panells de modèstia de l'escriptori d'oficina, accessoris d'exhibició minorista i carcasses d'emmagatzematge modulars.
Senyalització:Punt-de-venda de pantalles i estands d'exposició que requereixen substrats rígids amb aspectes de fusta acabats.
Opcions de superfície i acabat
Patrons de gra:Configuracions de roure, noguera, teca, freixe, cirerer i auró generades mitjançant la impressió de gravat de múltiples-passes sobre substrats d'alumini.
Perfils de textura:
Raspallat mat:Baixa-reflexió de la llum amb profunditat de gra lineal tàctil.
Porus en relleu:Registre sincronitzat en relleu que coincideix amb les línies de gra visuals amb les sagnies de la superfície física.
Acabat setinat:Resposta tàctil suau amb una capa protectora de-capa de desgast.
Tractament de vora:Bandes de vora de PVC a joc o vores radiades d'alumini-tallades nets.
Personalització OEM i ODM
Paràmetres de dimensions:Amplades personalitzades de fins a 1520 mm i longituds d'extrusió contínua de fins a 6000 mm.
Ajust de la densitat del nucli:Paràmetres d'extrusió ajustables per modificar la força de retenció del cargol-i el mòdul de flexió en funció dels requisits de càrrega.
Formulació adhesiva:Sistemes adhesius PUR d'alta-temperatura disponibles per a entorns d'ús final-que superin els 80 graus .
Mascareta protectora:Màscarament de superfície de polietilè-segur o estàndard de baixa adherència-làser aplicat abans de l'embalatge.
Control de qualitat
Verificació de la matèria primera:Resina de PVC de grau de suspensió-verge, additius i gruix de la bobina d'alumini comprovat amb certificats de prova de molí.
Prova d'adhesió a la pela:Proves d'estirada destructiva realitzades cada 2 hores en mostres de línia de producció.
Avaluació dimensional:El làser automatitzat controla contínuament el gruix, l'amplada i l'esquadra de la placa de seguiment a través de la línia de refrigeració.
Proves de cambra ambiental:Cupons de mostra sotmesos a un xoc tèrmic cíclic (-20 graus a +70 graus) i una humitat relativa del 95% durant 500 hores.
Cadena de subministrament i capacitat logística
Sortida de producció:8 línies automatitzades d'extrusió i laminació que generen una capacitat mensual de 1.200 tones mètriques.
Embalatge:Palets de fusta contraxapada-sense fumigació amb protectors de vora, embolcall interior impermeable de plàstic i fleix d'acer.
Temps de lliurament:14 a 21 dies per a acabats d'estoc estàndard; De 25 a 30 dies per a patrons de gra personalitzats i gruixos no-estàndards.
Enviament:Magatzem situat a 150 km dels principals ports d'enviament per a la càrrega consolidada FCL/LCL.
Instal·lació de fabricació i processament
Infraestructura d'extrusió:Extrusores còniques de doble -cargol combinades amb taules de calibratge al buit per a una distribució uniforme de la densitat del nucli.
Configuració de laminació:Unitats d'aplicació de PUR amb ranura-en línia que mantenen el pes de la capa adhesiva entre 40 g/m2 i 60 g/m2.
Serveis d'encaminament CNC:Encaminadors CNC multi-eix per tall de precisió, ranurat en V i-perforat prèvia a partir de dibuixos CAD/CAM del client.
Preguntes freqüents