El tauler d'escuma de PVC laminat acrílic integra una capa d'escuma de PMMA extruïda (acrílic) d'alt-brillant o mat sobre un nucli d'escuma de PVC expandit de cèl·lules tancades- mitjançant un procés de laminació contínua de fusió en calent-reactiu PUR. Aquesta construcció fusiona la duresa de la superfície i l'estabilitat UV amb les propietats lleugeres, resistents a la humitat-i mecanitzables de l'escuma de PVC rígida.
La pressió contínua del rodet en línia garanteix una adhesió interfacial uniforme, eliminant la separació de vores. El panell resultant serveix com a substrat preparat--per utilitzar-lo per a treballs comercials, expositors comercials i sistemes de parets arquitectòniques, sense passar per la pintura secundària o la laminació manual de pel·lícules.
Especificacions tècniques
| Paràmetre | Valor d'especificació | Estàndard de prova |
| Material bàsic | PVC expandit (escuma lliure / Celuka) | Densitat: 0,55 g/cm³ - 0.70 g/cm³ |
| Capa superficial | Film de PMMA (acrílic) extruït | Gruix: 0,3 mm - 1.0 mm |
| Gruixos estàndard | 3 mm, 5 mm, 8 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm | Tolerància: ± 0,2 mm |
| Dimensions estàndard | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm | Longituds personalitzades fins a 4000 mm |
| brillantor superficial (60 graus) | 85 - 95 Unitats de brillantor (variants de brillant-alta) | ASTM D523 |
| Duresa del llapis | 2H - 3H (cara acrílica) | ASTM D3363 |
| Força de pelatge | Superior o igual a 70 N/25 mm (enllaç entre el nucli-a-pel·lícula) | ISO 36-1999 |
| Retard de flama | UL94 V-0, DIN 4102 B1 | UL94 / DIN 4102 |
| Absorció d'aigua | < 0.5% (24 hours immersion) | ASTM D570 |
| Expansió tèrmica | 7 x 10⁻⁵ K⁻¹ | ASTM D696 |
Característiques clau
Integritat de l'enllaç interfacial:L'adhesiu PUR crea un enllaç químic-creuat que suporta l'enrutament CNC d'alta-velocitat, la perforació i les bandes-de vora sense delaminació de vora.
Durabilitat de la superfície:La capa de tapa de PMMA proporciona estabilització UV per resistir el groguenc sota la il·luminació de la botiga o l'exposició semi-exterior, alhora que resisteix els dissolvents de neteja comercials estàndard.
Mecanització:El nucli de PVC homogeni s'adapta a eines estàndard de-punta de carbur i treball de la fusta i el metall, donant vores netes i lliures d'estella-sense fusió tèrmica.
Estabilitat dimensional:El nucli de cèl·lules-tancades resisteix l'absorció d'humitat, eliminant la inflamació, la deformació i la putrefacció habituals als panells de fusta-en entorns humits.
Aplicacions
Visualització minorista i accessoris POP:Taulells, prestatgeries d'exhibició, quioscs de productes de marca i parets de marxandatge visual que requereixen una gran-reflexió de brillantor.
Molineria arquitectònica:Revestiment de parets interiors, interiors de cabina d'ascensor, embolcalls decoratius de columnes i particions de sales netes.
Fabricació de mobles:Portes d'armaris, panells frontals de cuina, portes corredisses d'armari i superfícies de separació d'oficines.
Interiors de transport:Panells decoratius de paret i revestiments de sostre per a vehicles recreatius (RV), cabines marines i interiors d'autobusos.
Opcions de superfície i acabat
Acabat-brillant:Reflexió de la llum com mirall-aconseguint > 90 unitats de brillantor; protegit per una pel·lícula d'emmascarament de polietilè (PE) tallada-per làser per evitar l'abrasió durant la fabricació.
Acabat mat:Superfície de-baix resplendor que difon la llum ambiental (< 10 gloss units), fingerprint-resistant texture engineered for high-touch horizontal surfaces.
Acabats metàl·lics i amb textura:Simulacions de metall raspallat i patrons de lli en relleu formats mitjançant rotlles de calandra amb textura durant la laminació.
Paleta de colors estàndard:Blanc sòlid, negre pur, gris grafit, plata metàl·lica i combinació personalitzada de Pantone subjectes a quantitats mínimes de comanda.
Personalització OEM i ODM
Personalització dimensional:Gruixos de panells de 3 mm a 25 mm, amplades de fins a 1500 mm i retalls-a-a mida mitjançant serres de bigues automatitzades per minimitzar les deixalles de la botiga.
Ajust de la densitat del nucli:Perfils de densitat variable que van des de taulers lleugers (0,45 g/cm³) per a pantalles penjants fins a taulers rígids d'alta-densitat (0,75 g/cm³) per a aplicacions de fixació-de cargols en mobles.
Integració de la pel·lícula de suport:Opció d'aplicar una pel·lícula de suport equilibrada o PVC mat a joc al revers per evitar que el tauler s'inclini causat per la tensió superficial asimètrica.
Embalatge d'etiqueta privada:Impressió de pel·lícules protectores de PE personalitzades amb logotips de clients, codis de barres d'etiquetatge-de vora i configuracions de palets de fusta contraxapada-sense fumigació.
Control de qualitat
Inspecció de matèries primeres:Les pel·lícules de PMMA entrants i els compostos de resina de PVC es sotmeten a proves d'índex de flux de fusió (MFI) i comprovacions d'uniformitat de gruix mitjançant matrius de micròmetres digitals.
Prova de força d'enllaç:Cada torn de producció es sotmet a proves de pelat de 90 graus (ASTM D903) mitjançant un provador de tracció electrònic per verificar l'adhesió estructural.
Prova de cicle tèrmic:Els panells de mostra experimenten fluctuacions de temperatura accelerades (-20 graus a +70 graus durant 48 hores) per verificar la resistència a les butllofes i la separació de capes.
Detecció de defecte superficial:Les línies d'inspecció òptica automatitzada (AOI) escanegen fulls continus per detectar forats, partícules d'inclusió i anomalies de brillantor abans de la cisalla final.
Cadena de subministrament i capacitat logística
Sortida de producció:Quatre línies de laminació contínua amb una capacitat de producció mensual mitjana de 1.200 tones mètriques.
Gestió d'inventaris:Stock estàndard mantingut en formats de 1220 x 2440 mm (3mm, 5mm, 18mm de gruix) en blanc i negre per a l'enviament immediat.
Temps de lliurament:De 10 a 14 dies per a tirades de producció estàndard; 7 dies per a comandes d'estoc prioritàries.
Embalatge d'exportació:Apilament horitzontal sobre palets de fusta tractats amb calor-sense fumigació-, assegurats amb protectors de vores, pel·lícula elàstica impermeable i corretges amb bandes de PET reforçades per al trànsit marítim.
Instal·lació de fabricació i processament
Infraestructura d'extrusió:Línies d'extrusió d'escuma de PVC de doble cargol-equipades amb sistemes d'alimentació gravimètrics per mantenir l'estructura cel·lular i la densitat del nucli consistents.
Tecnologia de laminació:Sistemes de recobriment de rodets de fusió en calent PUR que inclouen un control precís de la bretxa i mòduls de preescalfament d'infrarojos per activar i unir substrats sense degradació tèrmica.
Centre de processament CNC:Encaminadors CNC de diversos eixos-domèstics- i serres de panells automàtiques que admeten el retall de precisió, el ranurat en V-per al plegat i el-perforat prèvia segons els dibuixos de fabricació CAD.
Preguntes freqüents